বাড়ি / ছাঁচ / অটোমোটিভ নিউ এনার্জি মোটরের জন্য প্রগতিশীল ডাই / স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটর জন্য প্রগতিশীল ডাই

স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটর জন্য প্রগতিশীল ডাই

বর্তমানে, নতুন শক্তির গাড়িগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে নতুন প্রবণতা হয়ে উঠেছে, এবং নতুন শক্তির বৈদ্যুতিক যানের মূল হল ড্রাইভ মোটর। এবং নতুন এনার্জি ভেহিকল ড্রাইভ মোটরের জন্য, মোটের হৃদয় হল রটার কোর। মোটর কোর তৈরি করা ছাঁচ প্রযুক্তির মানের উপর নির্ভর করে। পরিপক্ক ক্রমাগত ডাই স্বয়ংক্রিয় ঢালাই মোল্ডিং সহ স্বয়ংক্রিয় রিভেটিং প্রযুক্তি এবং ক্যাসকেড আউটপুট ব্যবহার করে। স্টেটর এবং রটারের গুণমান মোটর কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।

নতুন শক্তি যানবাহন ড্রাইভ মোটর ছাঁচ. আমাদের ছাঁচের পণ্যগুলি BYD, LI, NIO, XPENG, Fangzheng, বৈদ্যুতিক উত্পাদন, বৈদ্যুতিক ড্রাইভ, ভক্সওয়াগেন, ব্রড-ওশিয়ান মোটর এবং আরও অনেকগুলি সহ বিভিন্ন OEMগুলিতে সরবরাহ করা হয়েছে। ছাঁচ, কোর এবং পরিষেবার গুণমান সর্বসম্মতভাবে তাদের দ্বারা প্রশংসিত হয়েছে।

বর্তমানে আমরা স্থিরভাবে নতুন শক্তির সমস্ত সিরিজ স্পেসিফিকেশন ছাঁচ তৈরি করতে পারি যার মধ্যে রয়েছে 160,180টি তিন-সারি রোটার প্রগ্রেসিভ ডাই বড় রোটারির সাথে, 220টি ডাবল রোটার রোটার প্রগ্রেসিভ ডাই বড় রোটারির সাথে, 250টি ডাবল রোটার রোটার প্রোগ্রেসিভ ডাই বড় রোটারের সাথে, 380টি সিঙ্গেল ডাই রোটার প্রগ্রেসিভ ডাই বড় রোটারি ইত্যাদির সাথে। আমরা আমদানি করা টাংস্টেন স্টিল ব্লেড গ্রহণ করি এবং 3 মিটারের বেশি ছাঁচ সহ সামগ্রিক কাঠামো ব্যবহার করি। ছাঁচ ফ্রেম এবং প্লেট JG এবং PG উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, স্ট্যাম্পিং গতি 180-250 বার / মিনিটে পৌঁছায় এবং স্ট্যাম্পিং উপাদান 0.2-0.35 মিমি জড়িত। পণ্যের সমতল এবং উল্লম্বতা 0.2 মিমি। এর মধ্যে পৌঁছাতে পারে

বর্ণনা কোম্পানি
আবেদন: স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটর জন্য প্রগতিশীল ডাই ডাই বেস উপাদান: Baosteel P20, Baosteel S50C
গহ্বর: 1-3 গহ্বর ফলক উপাদান: CF-H40S Sandvik H6P、RD50、Boyundongfang MD40、ASSAB ASP、CB KG4、CB NFM24
মৃত্যু জীবন: 200 মিলিয়ন প্লেট উপাদান: SKD11、D2、Cr12、Cr12MoV、GCr15
ব্লেড জীবন: > 2 মিলিয়ন পাঞ্চ এবং ডাই প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: WEDM পিজি নাকাল
ফলক কার্যকর উচ্চতা: 10 মিমি প্লেট প্রক্রিয়াকরণ WEDM: নাকাল
স্ট্যাম্পিং গতি: 300 স্ট্রোক/মিনিট ডাই বেস প্রসেসিং: সিএনসি
ডাই স্ট্রাকচার: থ্রি-প্লেট, ডবল গাইড পিলার স্ট্যান্ডার্ড অংশ: মিসুমি (জাপান)
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

যোগাযোগ করুন

সর্বশেষ খবর

খবর

সম্পর্কে আরো স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটর জন্য প্রগতিশীল ডাই

শিল্প জ্ঞান এক্সটেনশন

স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটরের জন্য প্রগতিশীল ডাই কি?

একটি প্রগতিশীল ডাই একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা স্বয়ংচালিত নতুন শক্তির মোটরগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি নির্ভুলতা সরঞ্জাম যা উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভুলতার সাথে জটিল ধাতব উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদনকে সহজতর করে।
স্বয়ংচালিত নতুন শক্তির মোটরগুলির প্রসঙ্গে, যা সাধারণত বৈদ্যুতিক যান (EVs) বা হাইব্রিড যানবাহনে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক মোটর অন্তর্ভুক্ত করে, প্রগতিশীল ডাইগুলি মোটর স্টেটর এবং রটার অ্যাসেম্বলি গঠন করে এমন ধাতব উপাদান তৈরি করতে নিযুক্ত করা হয়। এই উপাদানগুলি মোটরের কার্যকারিতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রগতিশীল ডাই স্টেশন বা অপারেশনগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত, প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করে। এই স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে ধাতব ফালা বা শীট অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে কাটা, বাঁকানো, ছিদ্র করা এবং গঠনের মতো বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সঞ্চালিত হয়। ডাইটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে প্রতিটি স্টেশন একটি নতুন বৈশিষ্ট্য যোগ করে বা চূড়ান্ত উপাদান তৈরি না হওয়া পর্যন্ত ধাতব আকার পরিবর্তন করে।
প্রগতিশীল ডাই ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের অনুমতি দেয়। এটি পৃথক সরঞ্জাম বা অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, কারণ সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি একক ডাইতে একত্রিত হয়। এর ফলে দ্রুত উৎপাদন চক্র, শ্রম খরচ কমে, উন্নত সামঞ্জস্য এবং উৎপাদিত উপাদানে বর্ধিত নির্ভুলতা।
প্রগতিশীল ডাইস ব্যবহার করে, স্বয়ংচালিত নির্মাতারা প্রয়োজনীয় উত্পাদন ভলিউম অর্জন করতে পারে এবং স্বয়ংচালিত নতুন শক্তির মোটরগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মানের মান বজায় রাখতে পারে। এই মোটরগুলি বৈদ্যুতিক এবং হাইব্রিড যানবাহনের প্রপালশন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা প্রগতিশীল ডাইকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার করে তোলে।

স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটর জন্য প্রগতিশীল ডাই বৈশিষ্ট্য

স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটর জন্য প্রগতিশীল মারা যায় মোটর উপাদানগুলির দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এখানে কিছু সাধারণ বৈশিষ্ট্য আছে:
1. একাধিক স্টেশন: প্রোগ্রেসিভ ডাইস একাধিক স্টেশন নিয়ে গঠিত, প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট অপারেশন বা কাজ সম্পাদন করে। এই স্টেশনগুলি একটি ক্রমানুসারে সাজানো হয়েছে, যার ফলে ধাতব স্ট্রিপ বা শীট প্রতিটি স্টেশনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং একই সাথে বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
2. অনুক্রমিক ক্রিয়াকলাপ: প্রগতিশীল ডাই-এর প্রতিটি স্টেশন ধাতুর উপর একটি নির্দিষ্ট অপারেশন করে, যেমন কাটা, বাঁকানো, গঠন করা বা ভেদ করা। এই ক্রিয়াকলাপগুলি ধাতবকে ধীরে ধীরে পছন্দসই উপাদানে আকৃতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ধাতুটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে চূড়ান্ত উপাদান তৈরি না হওয়া পর্যন্ত এটি ধারাবাহিক ক্রিয়াকলাপগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।
3. প্রগ্রেসিভ টুলিং: প্রগতিশীল ডাই বিশেষ টুলিং অন্তর্ভুক্ত করে, যেমন পাঞ্চ, ডাইস, এবং ফর্মিং টুল, প্রতিটি স্টেশনের অপারেশনের জন্য নির্দিষ্ট। এই সরঞ্জামগুলি সাবধানে ধাতুকে সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে আকার দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের সময় ধারাবাহিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করে।
4. ফিডিং মেকানিজম: প্রোগ্রেসিভ ডাইস একটি ফিডিং মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত থাকে যা ডাই এর মাধ্যমে ধাতব স্ট্রিপ বা শীটকে অগ্রসর করে। এই প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানো নিশ্চিত করে, যা বিভিন্ন স্টেশনের মাধ্যমে মসৃণ অগ্রগতির অনুমতি দেয়। এটি তৈরি করা উপাদানগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
5. নির্ভুলতা এবং আঁটসাঁট সহনশীলতা: প্রগতিশীল ডাইসগুলি তৈরি করা উপাদানগুলিতে উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ধাতুর সঠিক আকৃতি এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য টুলিং এবং স্টেশন অপারেশনগুলি যত্ন সহকারে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এটি স্বয়ংচালিত নতুন শক্তির মোটরগুলির সঠিক কার্যকারিতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে এমনকি সামান্য বিচ্যুতিও কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
6. অটোমেশন এবং দক্ষতা: প্রগতিশীল ডাইস উচ্চ-গতির, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে সক্ষম করে। তারা একাধিক ক্রিয়াকলাপকে একক ডাইতে সংহত করে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এর ফলে দ্রুত উৎপাদন চক্র হয়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং শ্রম খরচ কম হয়। অটোমেশন দিকটিও সামঞ্জস্য উন্নত করে এবং মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা কমায়।
7. পরিমাপযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা: প্রগতিশীল ডাইস ডিজাইন এবং বিভিন্ন উপাদান ডিজাইন এবং উত্পাদন ভলিউম মিটমাট করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। তারা স্কেলেবিলিটি অফার করে, চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে নির্মাতারা উৎপাদন বাড়াতে দেয়। উপরন্তু, নকশা পরিবর্তন বা মোটর উপাদানের উন্নতি মিটমাট করার জন্য ডাই পরিবর্তন বা সমন্বয় করা যেতে পারে।

স্বয়ংচালিত নতুন শক্তি মোটরের জন্য কীভাবে প্রগতিশীল ডাই বজায় রাখা যায়

স্বয়ংচালিত নতুন শক্তির মোটর উপাদানগুলির জন্য একটি প্রগতিশীল ডাই বজায় রাখা এর দীর্ঘায়ু, সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-মানের উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রগতিশীল মৃত্যুর জন্য এখানে কিছু মূল রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন রয়েছে:
1. নিয়মিত পরিষ্কার করা: ধ্বংসাবশেষ, ময়লা এবং জমে থাকা অবশিষ্টাংশগুলি সরাতে নিয়মিতভাবে প্রগতিশীল ডাই পরিষ্কার করুন। ডাইয়ের উপাদানগুলির কোনও ক্ষতি রোধ করতে উপযুক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন, যেমন বাতাসে ফুঁ দেওয়া বা মৃদু ব্রাশ করা।
2. তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে ডাই এর চলমান অংশ এবং উপাদানগুলিতে তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন। সামঞ্জস্য এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ডাই প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন। প্রয়োজন অনুযায়ী নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পূরণ করুন।
3. পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান, ক্ষতি, বা বিভ্রান্তির কোনো লক্ষণ সনাক্ত করতে প্রগতিশীল ডাইয়ের নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ঘুষি, ডাইস, গাইড এবং স্প্রিংসের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন। আরও ক্ষতি বা উৎপাদন ব্যাঘাত রোধ করতে অবিলম্বে যেকোনো সমস্যা সমাধান করুন।
4. কাটিং প্রান্তগুলির তীক্ষ্ণ করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ: পাঞ্চ এবং ডাইসের কাটা প্রান্তগুলি সময়ের সাথে সাথে নিস্তেজ হতে পারে, উত্পাদিত উপাদানগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে৷ সুনির্দিষ্ট কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নিস্তেজ কাটিয়া প্রান্তগুলিকে তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করুন। কাটার সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ এবং পুনর্নির্মাণের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
5. ডাই প্রোটেকশন এবং স্টোরেজ: প্রগতিশীল ডাই ব্যবহার না করার সময় সঠিকভাবে রক্ষা এবং সংরক্ষণ করুন। ক্ষয় এবং ক্ষতি রোধ করতে একটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক পরিবেশে ডাই রাখুন। ডাই সারফেস সুরক্ষিত রাখতে উপযুক্ত কভার বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ব্যবহার করুন।
6. ডাই সেটআপ এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট: নিশ্চিত করুন যে ডাই সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে এবং স্বয়ংচালিত নতুন শক্তির মোটর উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়েছে। ডাই সেটআপ, সারিবদ্ধকরণ এবং সমন্বয়ের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা বা নথিভুক্ত পদ্ধতি অনুসরণ করুন। প্রয়োজনে সেটআপটি নিয়মিত যাচাই করুন এবং সূক্ষ্ম-টিউন করুন।
7. অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং সচেতনতা: প্রগতিশীল ডাইয়ের সঠিক ব্যবহার, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে ট্রেন অপারেটররা। তাদের সম্ভাব্য সমস্যা, পরিধানের লক্ষণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব সম্পর্কে শিক্ষিত করুন। কোনো অস্বাভাবিকতা বা উদ্বেগ অবিলম্বে রিপোর্ট করতে অপারেটরদের উৎসাহিত করুন।
8. ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ড-কিপিং: রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম, পরিদর্শন, মেরামত, এবং প্রগতিশীল মৃত্যুতে করা যেকোনো পরিবর্তনের ব্যাপক রেকর্ড বজায় রাখুন। এই ডকুমেন্টেশন রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস ট্র্যাক করতে, পুনরাবৃত্তিমূলক সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং কার্যকরভাবে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে।
9. ডাই প্রস্তুতকারকের সাথে সহযোগিতা: ডাই প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর সাথে একটি কাজের সম্পর্ক স্থাপন করুন। রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন, সমস্যা সমাধান, এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন উপাদান বা খুচরা যন্ত্রাংশ প্রাপ্তির জন্য তাদের নির্দেশিকা এবং সমর্থন সন্ধান করুন৷