বাড়ি / ছাঁচ / অটোমোটিভ মাইক্রোমোটর প্রগ্রেসিভ ডাই / স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই

স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই

গাড়ির শরীরের অংশে স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটরের প্রয়োগ: এটি প্রধানত কেন্দ্রীয় দরজা লক ডিভাইস, বৈদ্যুতিক রিয়ারভিউ মিরর, স্বয়ংক্রিয় লিফট অ্যান্টেনা, বৈদ্যুতিক সানরুফ, স্বয়ংক্রিয় হেডলাইট, বৈদ্যুতিক আসন, ABS, ইলেকট্রনিক পাওয়ার, ইলেকট্রনিক থ্রটল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। মোটর রটার কোরের গুণমান স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর কোর ছাঁচের উপর নির্ভর করে।

বেশিরভাগ স্বয়ংচালিত মাইক্রো মোটর কোর ছাঁচ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ডাবল গাইড কলাম ব্যবহার করে, যার স্ট্যাম্পিং গতি 400 বার/মিনিট, 0.01 মিমি এর মধ্যে ঘনত্ব, এবং পরিষেবা জীবন 200 মিলিয়ন বার পৌঁছায়, গ্রাহকদের উচ্চ মানের, উচ্চমানের আয়রন কোর ছাঁচ সরবরাহ করতে দক্ষতা এবং কম খরচ.

বর্ণনা কোম্পানি
আবেদন: স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই ডাই বেস উপাদান: Baosteel P20, Baosteel S50C
গহ্বর: 1-3 গহ্বর ফলক উপাদান: CF-H40S Sandvik H6P、RD50、Boyundongfang MD40、ASSAB ASP、CB KG4、CB NFM24
মৃত্যু জীবন: 200 মিলিয়ন প্লেট উপাদান: SKD11、D2、Cr12、Cr12MoV、GCr15
ব্লেড জীবন: > 2 মিলিয়ন পাঞ্চ এবং ডাই প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: WEDM পিজি নাকাল
ফলক কার্যকর উচ্চতা: 10 মিমি প্লেট প্রক্রিয়াকরণ WEDM: নাকাল
স্ট্যাম্পিং গতি: 300 স্ট্রোক/মিনিট ডাই বেস প্রসেসিং: সিএনসি
ডাই স্ট্রাকচার: থ্রি-প্লেট, ডবল গাইড পিলার স্ট্যান্ডার্ড অংশ: মিসুমি (জাপান)
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

যোগাযোগ করুন

সর্বশেষ খবর

খবর

সম্পর্কে আরো স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই

শিল্প জ্ঞান এক্সটেনশন

অটোমোটিভ মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই কি?

স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটরগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত একটি নির্দিষ্ট ধরণের টুলিংকে বোঝায়। মাইক্রোমোটর হল ছোট বৈদ্যুতিক মোটর যা অটোমোবাইলের মধ্যে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন পাওয়ার উইন্ডো, উইন্ডশিল্ড ওয়াইপার, এইচভিএসি সিস্টেম এবং সিট অ্যাডজাস্টমেন্ট।
একটি প্রগতিশীল ডাই একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা ধাতু স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এটি স্টেশন বা ধাপগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত, যার প্রত্যেকটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ধাতব শীটে একটি নির্দিষ্ট অপারেশন করে। এই ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে কাটা, নমন, খোঁচা এবং ধাতুকে আকার দেওয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটরগুলির প্রসঙ্গে, একটি প্রগতিশীল ডাই ধাপে ধাপে পদ্ধতি ব্যবহার করে মাইক্রোমোটরের উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রতিটি উপাদানের মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের অনুমতি দেয়। ডাই সাধারণত মাইক্রোমোটর ডিজাইনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজ করা হয়।
স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটরের জন্য প্রগতিশীল ডাই একাধিক পর্যায় অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, প্রতিটি পর্যায় একটি নির্দিষ্ট অপারেশন সম্পাদন করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পর্যায় ধাতব শীটগুলিকে নির্দিষ্ট আকারে ফাঁকা করার জন্য দায়ী হতে পারে, যখন পরবর্তী ধাপটি ভেদন বা গঠনের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। ধাতব শীটটি ধীরে ধীরে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে চলে, প্রতিটি পর্যায়ে চূড়ান্ত উপাদান তৈরি না হওয়া পর্যন্ত বৈশিষ্ট্য যুক্ত বা পরিবর্তন করে।
একটি প্রগতিশীল ডাই ব্যবহার করা বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, যেমন উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি, উন্নত নির্ভুলতা এবং অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় শ্রম খরচ হ্রাস করা। শক্ত সহনশীলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রেখে এটি উচ্চ-গতির, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের অনুমতি দেয়।
সামগ্রিকভাবে, একটি স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর প্রগতিশীল ডাই একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মাইক্রোমোটর উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি এই ছোট বৈদ্যুতিক মোটরগুলির দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সক্ষম করে, বিভিন্ন স্বয়ংচালিত সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে।

প্রোগ্রেসিভ ডাইস সহ অটোমোটিভ মাইক্রোমোটর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে দক্ষতা বৃদ্ধি করা

প্রোগ্রেসিভ ডাইস প্রকৃতপক্ষে স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর উৎপাদনে দক্ষতা বাড়াতে পারে। প্রগতিশীল ডাইস হল বিশেষ সরঞ্জাম যা মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয় যা দক্ষতার সাথে জটিল জ্যামিতি সহ উচ্চ আয়তনের অংশ তৈরি করে। এগুলি একীভূত স্টেশন বা ডাইগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত যা ডাই সেটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় একটি ধাতব স্ট্রিপে বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে।
স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এমন কয়েকটি উপায় এখানে রয়েছে:
1. বর্ধিত উত্পাদনশীলতা: প্রগতিশীল ডাইস ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ অবিচ্ছিন্ন, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের অনুমতি দেয়। ধাতুর ফালা ডাই সেটের মধ্য দিয়ে চলে, এবং প্রতিটি স্টেশন একটি নির্দিষ্ট অপারেশন করে, যেমন কাটা, খোঁচা, বাঁকানো বা গঠন। ফলস্বরূপ, একাধিক ক্রিয়াকলাপ একই সাথে সঞ্চালিত হতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে চক্রের সময় হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
2. খরচ কমানো: প্রগতিশীল ডাইস সেকেন্ডারি ক্রিয়াকলাপগুলিকে বাদ দিয়ে বা কমিয়ে খরচের সুবিধা দেয়। যেহেতু একাধিক অপারেশন একক পাসে সঞ্চালিত হয়, তাই অপারেশনগুলির মধ্যে আলাদা টুলিং বা অতিরিক্ত পরিচালনার প্রয়োজন নেই। এটি উপাদানের বর্জ্য, সেটআপের সময়, শ্রমের খরচ এবং অতিরিক্ত যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে খরচ সাশ্রয় হয়।
3. উন্নত নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: প্রগতিশীল ডাই উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যার ফলে আংশিক মাত্রা এবং সহনশীলতার উচ্চ নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য হয়। সঠিক অবস্থান এবং ধাতব স্ট্রিপ গঠন নিশ্চিত করতে ডাই স্টেশনগুলি সাবধানে ডিজাইন এবং সারিবদ্ধ করা হয়েছে। এই স্তরের নির্ভুলতা মাইক্রোমোটর উৎপাদনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য ছোট সহনশীলতা প্রয়োজন।
4. উন্নত গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্রগতিশীল ডাই ডাই সেটের মধ্যে পরিদর্শন এবং চেকগুলিকে একীভূত করে উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। পরিদর্শন স্টেশনগুলি অংশের মাত্রা যাচাই করতে, ত্রুটি সনাক্ত করতে বা গুণমান পরীক্ষা করতে প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পয়েন্টে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরাসরি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা যেতে পারে এবং আগে সমাধান করা যেতে পারে, ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশ তৈরির ঝুঁকি হ্রাস করে।
5. পরিমাপযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা: প্রোগ্রেসিভ ডাইসগুলি বিভিন্ন পণ্যের বৈচিত্র্য বা নকশা পরিবর্তনগুলিকে মিটমাট করার জন্য অত্যন্ত মাপযোগ্য এবং অভিযোজনযোগ্য। ডাই সেটের মধ্যে পৃথক স্টেশনগুলিকে পরিবর্তন বা প্রতিস্থাপন করে, নির্মাতারা দ্রুত বিভিন্ন অংশের কনফিগারেশনের মধ্যে স্যুইচ করতে পারে বা নতুন সরঞ্জামগুলিতে উল্লেখযোগ্য পুনঃস্থাপন বা বিনিয়োগের প্রয়োজন ছাড়াই ডিজাইনের সংশোধনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এই নমনীয়তা বাজারের চাহিদার জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় সক্ষম করে এবং নতুন মাইক্রোমোটর মডেলের জন্য বাজারের সময়কে ছোট করে।
6. উপাদান হ্যান্ডলিং হ্রাস: যেহেতু প্রগতিশীল ডাইস একক পাসে একাধিক অপারেশন সম্পাদন করে, তাই ম্যানুয়াল উপাদান পরিচালনা বা মধ্যবর্তী পদক্ষেপের কম প্রয়োজন হয়। এটি পরিচালনার সময় অংশগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং মানুষের হস্তক্ষেপ দ্বারা প্রবর্তিত ত্রুটি বা ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে। প্রগতিশীল ডাইসের মাধ্যমে উত্পাদন প্রক্রিয়াকে স্ট্রীমলাইন করা সামগ্রিক কর্মপ্রবাহের দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
সংক্ষেপে, স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর উৎপাদনে দক্ষতা বাড়ানোর জন্য প্রগতিশীল ডাইস বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। তারা উত্পাদনশীলতা বাড়ায়, খরচ কমায়, নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে, উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, স্কেলেবিলিটি এবং অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে এবং উপাদান পরিচালনাকে কম করে। প্রগতিশীল ডাইস বাস্তবায়ন করা উত্পাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, যার ফলে উচ্চতর থ্রুপুট, উন্নত পণ্যের গুণমান এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে প্রতিযোগিতা বৃদ্ধি পায়।

অটোমোটিভ মাইক্রোমোটর উৎপাদনে প্রগতিশীল ডাই অ্যাপ্লিকেশন

স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর উত্পাদনে প্রোগ্রেসিভ ডাইসের বেশ কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এখানে কিছু নির্দিষ্ট উপায় রয়েছে যা এই শিল্পে প্রগতিশীল ডাই ব্যবহার করা হয়:
1. স্টেটর এবং রটার উত্পাদন: প্রোগ্রেসিভ ডাইগুলি সাধারণত স্টেটর এবং রোটর তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মাইক্রোমোটরের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে ডাইসগুলি কাটা, খোঁচা এবং গঠনের মতো ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করে। প্রগতিশীল ডাইগুলি সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা, আঁটসাঁট সহনশীলতা এবং উচ্চ-মানের ফিনিশ নিশ্চিত করে, যা মাইক্রোমোটরগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য অপরিহার্য।
2. তারের গঠন এবং সমাপ্তি: মাইক্রোমোটরগুলির প্রায়শই সুনির্দিষ্ট তারের গঠন এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। প্রগতিশীল ডাইগুলিকে তারের গঠনকারী স্টেশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে যা নির্দিষ্ট কনফিগারেশন অনুসারে তারগুলিকে বাঁকানো এবং আকার দেয়। উপরন্তু, তারের প্রান্তে সংযোগকারী বা টার্মিনাল সংযুক্ত করতে সমাপ্তি স্টেশন অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে প্রগতিশীল ডাই সেটে একীভূত করে, নির্মাতারা তারের প্রক্রিয়াকরণকে প্রবাহিত করতে পারে এবং সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করতে পারে।
3. কয়েল উইন্ডিং: মাইক্রোমোটরগুলিতে প্রায়ই কয়েল উইন্ডিং থাকে, যেখানে তামার তার একটি কোর বা ববিনের চারপাশে ক্ষত হয়। প্রগতিশীল ডাইস স্বয়ংক্রিয় কুণ্ডলী ঘুরানোর জন্য স্টেশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, সুসংগত ঘূর্ণন নিদর্শন, উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ, এবং তারের সুনির্দিষ্ট বসানো নিশ্চিত করে। এটি ম্যানুয়াল উইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং কয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করে।
4. ল্যামিনেশন উত্পাদন: মাইক্রোমোটরগুলিতে সাধারণত শক্তির ক্ষতি কমাতে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ল্যামিনেশন ব্যবহার করা হয়। প্রগতিশীল ডাইস ল্যামিনেশন কাটা এবং স্ট্যাকিং অপারেশন সঞ্চালনের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। তারা সঠিকভাবে পাতলা চৌম্বক ইস্পাত শীট থেকে লেমিনেশন কাটতে এবং আকার দিতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার, আকার এবং স্ট্যাকিং ব্যবস্থা নিশ্চিত করে। প্রগতিশীল ডাই প্রযুক্তি ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য সহ ল্যামিনেশনের উচ্চ-গতির উত্পাদন সক্ষম করে।
5. সমাবেশ এবং একীকরণ: প্রগতিশীল ডাইস বিভিন্ন মাইক্রোমোটর উপাদানগুলির সমাবেশ এবং একীকরণকে সহজতর করতে পারে। ডাই সেটের মধ্যে অ্যাসেম্বলি স্টেশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, একাধিক উপাদান একসাথে যুক্ত বা সংযুক্ত করা যেতে পারে। এটি পৃথক সমাবেশ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন কর্মপ্রবাহে দক্ষতা বাড়ায়।
6. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন: প্রগতিশীল ডাইস মান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে পরিদর্শন স্টেশনগুলিকে একীভূত করতে পারে। এই স্টেশনগুলিতে সেন্সর, ক্যামেরা বা পরিমাপ ডিভাইসগুলি অংশের মাত্রা যাচাই করতে, ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে বা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমান পরীক্ষা করতে পারে। ডাই সেটের মধ্যে পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে, নির্মাতারা ত্রুটিপূর্ণ বা নিম্নমানের মাইক্রোমোটরগুলির উত্পাদন হ্রাস করে, গুণমানের সমস্যাগুলিকে প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে পারে।
সংক্ষেপে, প্রগতিশীল ডাইরা স্বয়ংচালিত মাইক্রোমোটর উত্পাদনে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যার মধ্যে স্টেটর এবং রটার উত্পাদন, তারের গঠন এবং সমাপ্তি, কয়েল উইন্ডিং, ল্যামিনেশন উত্পাদন, সমাবেশ এবং একীকরণ, সেইসাথে মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত মাইক্রোমোটরগুলির উত্পাদনে দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং গুণমান বাড়াতে প্রগতিশীল ডাই প্রযুক্তির সুবিধাগুলি লাভ করে৷